吐哈油建公司成立时间2001年08月31日，注册资本13897万元，具有化工石油工程施工总承包壹级、房屋建筑工程贰级、化工石油设备管道安装壹级、管道工程专业壹级、公路路面工程贰级、公路路基工程贰级、无损检测工程贰级等多项施工资质。
前身为玉门油建，90年代吐哈会战时期划转吐哈，作为第一支进入吐哈战区的油田地面工程建设队伍，先后承建了第一水源、鄯善油库、鄯善物资库、轻烃储运、米登产能、丘陵产能等国家重点项目。
多年来长输管道市场成绩斐然，参建了西气东输、陕京二线、冀宁联络线、中哈原油管道、西部原油成品油管道等长输管道工程。
2015年承建管道爆破断裂试验场国家重点工程，是迄今为止亚洲第一个、世界第四个爆破断裂试验场，管道直径Ф1422mm，这也是迄今为止最大的输气管道。
销售版块业绩
1）重庆销售公司21万方伏牛曦商业储备库
2）辽宁销售公司24万方大连新港石油商业储备库
3）云南销售公司8.5万方秧天春石油商业储备库
4）吉林销售公司10.9万方长春石油商业储备库
经过几代油建人的不懈努力，打造了油建“钢铁劲旅”品牌形象。
二、技术来源
引进世界上最大的FRP复合材料双层油罐生产商加拿大ZCL公司的先进技术。ZCL复合材料有限公司（ZCL）是北美领先的涉及环保安全液体储存系统的设计制造商和供应商，具有40余年的产品设计及制造的悠久历史，是一家TSX上市公司。
三、技术原理
埋地双层复合材料内衬技术（简称凤凰系统）即是以原有埋地钢罐为依托，在钢罐内部进行FRP复合材料双层内衬施工，在内部形成了一个完整的3DFF型双层罐。原有钢制油罐的罐壁不再承担装载油品、抵抗腐蚀等责任，所有油罐罐壁所需具备的功能均由新生成的3DFF型双层罐罐壁来提供。
埋地双层复合材料内衬技术（凤凰系统）七大技术特点：
1.能够在不移动现有加油站地下油罐，不影响加油站站房、罩棚及其周边构筑物的前提下完成双层衬里的改造，相当于维修改造工作，省去繁杂的报备程序，施工周期短，综合成本低于直接更换双层罐。
2.改造后的油罐具备完整的双层结构，满足GB/T30040.7-2013《双层罐渗漏检测系统第7部分双层间隙防渗漏衬里及防渗漏外套的一般要求和试验方法》及《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2014相关要求。
全球唯一通过UL认证可用于所有已知油品的内衬系统
